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埋弧焊是一种常用的焊接方法，而螺旋钢管在管道工程中也是常见的应用材料。在进行埋弧焊螺旋钢管的生产过程中，需要采取一系列的控制措施，以确保焊接质量和生产效率。

首先，控制好焊接参数是至关重要的。包括焊接电流、电压、焊丝速度等参数的设定，需要根据具体的钢管规格和焊接要求进行合理调整，以确保焊接质量和稳定性。

其次，保证焊接过程中的环境要求。埋弧焊通常需要在相对干燥、无风的环境下进行，以确保焊接电弧的稳定性和熔池的形成。同时，焊接现场需要保持通风良好，以排除焊接过程中产生的有害气体。

另外，焊接设备的维护和保养也是关键的控制措施。定期检查和维护焊接设备，保证其工作状态良好，可以有效避免因设备故障导致的焊接质量问题。

最后，对焊工进行培训和管理也是不可忽视的控制措施。埋弧焊的操作要求较高，需要经过专门的培训才能熟练操作。对焊工的管理和监督，可以保证他们按照标准化的操作程序进行焊接工作，从而提高焊接质量和生产效率。

通过以上的控制措施，可以有效提高埋弧焊螺旋钢管的生产质量和效率，确保产品符合相关的标准和要求。